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基于GT-SUITE进行串联混动倾转旋翼机仿真分析
2025.12.01

摘要


当下,电动及混合动力电动飞机的需求呈持续增长态势,在城市空中交通(UAM)领域尤为显著,这有力推动了飞机动力系统设计的创新进程。串联混合动力倾转旋翼系统是一种极具发展前景的配置,它巧妙融合了混合动力电动推进系统的动力性与高效性,以及倾转旋翼技术具备的多用途飞行动力学特性。本文将为大家分享在设计与开发初期,针对串联混合动力倾转旋翼系统开展的仿真与优化工作。



基于GT-SUITE进行串联混动倾转旋翼机仿真分析(图1)

简介

倾转旋翼飞机的特点是其旋翼可在垂直与水平方向之间转换,从而兼具垂直起降(VTOL)能力和高效的前向飞行性能。通过集成串联混合动力系统(即内燃机(ICE)驱动发电机,为驱动旋翼的电机提供电力),这样能够将两者的优势结合:既具备传统燃油发动机的续航能力,又拥有电力推进系统的灵活性与可控性。

基于GT-SUITE进行串联混动倾转旋翼机仿真分析(图2)




基于GT-SUITE进行串联混动倾转旋翼机仿真分析(图3)



基于GT-SUITE进行串联混动倾转旋翼机仿真分析(图4)

串联混合动力倾转旋翼机动力系统建模流程


串联混合动力倾转旋翼机的研发与仿真涉及多个紧密集成的子系统,这些子系统在闭环控制下运行,以确保在整个飞行包线内实现稳定高效的操作。如图所示,该系统的架构与工作流程可按以下顺序描述:


基于GT-SUITE进行串联混动倾转旋翼机仿真分析(图5)


串联混合动力倾转旋翼系统的部件组成

串联混合动力倾转旋翼系统的五个主要部件组成,各部件在系统中分工明确且紧密协作:
1.内燃机(ICE):驱动发电机产生电能,具有高能量密度。
2.发电机:将内燃机的机械能转化为电能。
3.电池组:储存能量,以补充发电机的输出。
4.电动机:驱动旋翼,助力倾转旋翼机实现垂直与水平飞行模式之间的独特转换能力。
5.飞行控制系统:根据目标轨迹与实际飞行状态的偏差,生成控制输出。

分析工况(任务)定义
仿真始于对飞行任务剖面的定义,其中包括:
•目标高度
•目标速度
•期望爬升率
•随时间变化的飞行状态
这些任务参数作为飞行控制器的参考输入,用于引导飞机完成悬停、过渡、巡航和下降等各个阶段的飞行。


飞行控制器

飞行控制器持续将当前飞机状态与任务定义的目标进行对比。基于实际参数与目标参数之间的误差,它会生成如下控制指令:
·升降舵偏角
·短舱倾转角度(倾转旋翼机特有)
·油门设置
·螺旋桨桨叶螺距
这些输出确保飞机在动态飞行条件下保持其轨迹和稳定性。

机体及飞行仿真


飞机机体模块接收控制输入并评估动态响应。这涉及以下内容:

  • 力的计算:由空气动力学和推力贡献推导而来(包括垂直起降(VTOL)模式下的垂直升力和巡航时的前向推力)


  • 运动方程(EOM):基于净外力和力矩,更新速度、角速率和位置等运动参数

    该模块体现了飞机的 3 自由度(3DOF)刚体物理特性。


电推进系统
在串联混合动力配置中:
  • 电动机接收来自飞行控制器的指令(例如扭矩或转速设定值)。
  • 电动机驱动螺旋桨,产生垂直升力或前向运动所需的推力。
  • 螺旋桨模型通过叶素动量法或类似方法,将轴功率转化为气动推力。
这种闭环反馈确保推力输出与稳定飞行的需求相匹配。

动力系统集成
所有子系统以闭环方式交互:
  • 任务目标→控制器→执行器 / 电机响应→飞机机体动力学→更新的飞行状态。
  • 更新后的状态反馈至控制器,通过 PID 控制器确保持续修正并保持对任务的遵循。



基于GT-SUITE进行串联混动倾转旋翼机仿真分析(图6)



基于GT-SUITE进行串联混动倾转旋翼机仿真分析(图7)

串联混动倾转旋翼机仿真模型

在 GT-SUITE 中开发的串联混合动力倾转旋翼飞机的系统级示例模型。该模型将电推进组件、3 自由度飞行动力学、短舱驱动系统和能量管理系统集成到一个统一的仿真环境中。

该倾转旋翼模型被构建为可执行完整的垂直起降(VTOL)任务,从垂直起飞到巡航再到着陆,同时能够对不同运行模式下的动力系统行为和飞行控制响应进行详细分析。

基于GT-SUITE进行串联混动倾转旋翼机仿真分析(图8)
为探究不同模式、策略对飞行性能和能耗的影响,该模型将基于一个典型的任务剖面开展了两个不同的仿真工况:

飞行任务剖面
仿真任务涵盖完整的垂直起降(VTOL)飞行循环,包括以下阶段:
  • 垂直起飞
  • 过渡爬升
  • 巡航飞行
  • 下降
  • 悬停与着陆
基于GT-SUITE进行串联混动倾转旋翼机仿真分析(图9)
飞行控制系统在整个任务过程中控制着短舱角度。起飞时,短舱初始角度为90°(垂直状态);在爬升阶段,短舱逐渐向水平(固定翼)位置过渡;巡航阶段则保持固定翼配置;随后,在下降及悬停 / 着陆阶段,短舱再次转回到垂直状态。

案例1:串联混合动力模式

动力配置:在爬升 / 巡航阶段和下降 / 悬停阶段,电动机由 64 千瓦的混合动力辅助系统提供支持,可在 ECU 发电机控制器中相应修改。


该配置展示了混合动力支持如何在峰值功率需求时提升性能并延长运行续航时间


案例2:纯电动模式


动力配置:完全由电池- 电动系统供电,无发动机辅助。该案例展示了飞机在全任务循环中纯电动推进下的运行表现和能耗情况。





















基于GT-SUITE进行串联混动倾转旋翼机仿真分析(图10)

关键指标与结果


仿真结果包括:

  • 电池荷电状态(SOC):跟踪各飞行阶段的能耗与效率。
  • 电池功率需求:突出不同机动动作期间的实时功率消耗。
  • 电机功率:反映整个任务过程中电推进系统的负载情况。
  • 飞行状态:包含速度、高度和短舱角度变化,以关联系统行为与飞行动力学。




基于GT-SUITE进行串联混动倾转旋翼机仿真分析(图11)


基于GT-SUITE进行串联混动倾转旋翼机仿真分析(图12)


这两个仿真工况揭示了动力系统配置和飞行阶段控制对混合动力倾转旋翼机的性能、航程及能耗的影响。其结果为混合动力电动旋翼机系统中能量管理策略的进一步优化做好准备。


基于GT-SUITE进行串联混动倾转旋翼机仿真分析(图13)


总结


本文基于GT-SUITE 多物理场仿真平台,针对串联混动倾转旋翼机系统,在设计与开发初期阶段开展仿真优化工作。通过该平台构建集成动力、飞行控制等核心子系统的多系统模型,模拟完整垂直起降任务流程,重点对比纯电动、串联混动等不同模式下的性能表现与能耗差异。仿真过程中,重点跟踪电池荷电状态、功率需求等关键指标,展示了动力配置与飞行控制对性能、航程及能耗的影响,为混合动力电动旋翼机能量管理策略优化奠定基础。



文章来源:Gamma官网,翻译整理:徐志成




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