瞬态热响应
借助FEMAG和GT-SUITE之间的无缝工作流,可以在GT的瞬态系统级和热建模环境中使用全局效率和局部损耗图以研究电传动系统中的预热和冷却工况。 点击此处,了解更多信息。
如今,电动机消耗了全球约45%的电力。通过提高电机的效率并对其特定工况进行优化,可以对低碳化目标产生有意义的影响。 为此,GT-FEMAG为电机设计人员提供了独特的解决方案,以优化电磁,热,机械设计,系统集成工程师通过对电机和系统模型进行数字集成来分析电机性能。
成熟、精确的电磁学
FEMAG的开发始于1982年,由苏黎世联邦理工学院电机研究所的Reichert教授开发,此后一直由开创性的研究机构不断发展。如今,FEMAG 已发展成为电机设计平台,为工业的多种电机类型提供最先进的有限元电磁、热和机械解决方案。被Gamma Technologies收购后,研发将继续由FEMAG联盟领导,该联盟包括GT的电力驱动卓越中心,阿伦大学和汉诺威大学。
多物理场
FEMAG 不仅模拟电机的电磁性能,还模拟电路中的热性能、机械性能为及其瞬态性能。FEMAG 的基础植根于多物理场,可用于解决纯电磁建模软件无法解决的关键电机设计难点,例如考虑电磁力、离心力和热膨胀的机械变形研究或考虑磁体配合以及热膨胀力的磁体退磁研究。
自动化工作流程
将FEMAG集成到GT-SUITE中,可以设置无缝和自动化的工作流程,用FEMAG结果为GT-SUITE系统级模型提供精确的电机输入,例如自动生成效率map,自动生成等效电路模型(即Ld,Lq模型)以及自动生成用于瞬态热分析的局部散热图。
瞬态热响应
NVH分析
安全性分析
借助FEMAG和GT-SUITE之间的无缝工作流,可以在GT的瞬态系统级和热建模环境中使用全局效率和局部损耗图以研究电传动系统中的预热和冷却工况。 点击此处,了解更多信息。
使用GT-PowerForge、FEMAG和GT-SUITE分别进行详细的逆变器建模、电磁学建模和气动声学分析,用户可以了解逆变器设计、电机设计和机械设计对整个电力传动系统的影响。
使用瞬态电磁和热求解器,用户可以在关键安全事件 (如短路)期间分析永磁体的退磁情况。